Kao "vaskularni sustav" postrojenja za rafiniranje nafte i kemijskih postrojenja, procesni cjevovodi snose veliku odgovornost prijenosa visoke-temperature, visokog-tlaka i visoko korozivnih medija. Oni su ključna infrastruktura koja osigurava dugoročan-siguran rad postrojenja i postizanje visoke-učinkovitosti, niske-potrošnje proizvodnje. Trenutačno, u pozadini poboljšanja usklađenosti sa sigurnosnim propisima, dualne-ugljične politike, prodora tehnoloških inovacija i ubrzane domaće supstitucije, industrija rafiniranja nafte i kemijskih procesnih cjevovoda prolazi kroz sveobuhvatnu transformaciju od tradicionalne proizvodnje do vrhunskog,-inteligentnog, zelenog i integriranog razvoja, neprekidno preoblikujući tržišni krajolik i logiku razvoja.
I. Tržišna potražnja: Dvostruki-motor vođen rafiniranjem, proširenjem i nadogradnjom starijih cjevovoda, porast potražnje za-specijaliziranim cjevovodima
Domaća rafinerija nafte i kemijska industrija pokazuju razvojni trend "optimiziranja postojećeg kapaciteta i povećanja high{0}}end kapaciteta", pružajući stabilnu podršku tržištu procesnih cjevovoda. S jedne strane, veliki projekti kao što je Guangdong Petrochemical integrirano rafinersko i kemijsko postrojenje od 20 milijuna tona godišnje i Hengli petrokemijska faza II su pušteni u rad, a svaki projekt zahtijeva preko 1000 kilometara cjevovoda, izravno pokrećući krutu potražnju za procesnim cjevovodima visokog-tlaka, velikog-promjera i-otpornim na koroziju. S druge strane, preko 60% cjevovoda u uporabi diljem zemlje radi više od 10 godina, što dovodi do povećanog rizika od korozije, starenja i curenja. Tro{12}}godišnja kampanja sigurnosne popravke promicala je centraliziranu zamjenu starih cjevovoda, a očekuje se da će veličina tržišta za obnovu premašiti 30 milijardi juana do 2025.
Struktura potražnje značajno je poboljšana, a posebni cjevovod-visoke klase postaju jezgra rasta. Udio tradicionalnih cijevi od ugljičnog čelika nastavlja opadati, dok potražnja za cijevima od nehrđajućeg čelika, cijevima od legura, interno obloženim cijevima protiv -korozije i kompozitnim cijevima brzo raste. Polja u nastajanju kao što su fine kemikalije, novi energetski materijali i poluvodiči doživljavaju eksplozivnu potražnju za ultra-čistim, visoko -otpornim na koroziju i visoko brtvljenjem PVDF, PPH i ECTFE kompozitnim cijevima, sa stopom rasta tržišta od preko 25% u 2025. Nadalje, novi scenariji kao što su energija vodika i CCUS ubrzavaju istraživanje i razvoj visoko{8}}vodovoda za prijenos vodika i namjenskih cjevovoda za prijenos ugljičnog dioksida, postajući nove točke rasta za industriju.
II. Tehnološke inovacije: inteligentna gradnja + digitalni blizanac + novi materijali koji preoblikuju tehnološke temelje industrije
Inteligentna transformacija postala je konsenzus industrije. Duboka primjena inteligentnog zavarivanja, tvorničke montaže i digitalnih blizanačkih tehnologija rješava bolne točke dugih građevinskih ciklusa, nestabilne kvalitete i visokih sigurnosnih rizika u tradicionalnoj gradnji. Prvi domaći inteligentni robot za zavarivanje s devet-o-pozicijama pušten je u upotrebu, povećavajući učinkovitost zavarivanja za tri puta i postižući stopu prolaznosti zavara od 99,9%, značajno smanjujući oslanjanje na ručni rad i rizik od sigurnosnih nezgoda. Modularni montažni sustavi cjevovoda brzo dobivaju na popularnosti. Putem naprednog dizajna-temeljenog na BIM-u, tvorničke montaže i-brze ugradnje na licu mjesta, učinkovitost ugradnje povećana je za 60%, broj zavarenih spojeva smanjen je za 70%, razdoblje izgradnje smanjeno je na 45% u odnosu na tradicionalni model, a-stopa prihvaćanja prvi put doseže 99,8%.
Tehnologije digitalnog blizanca i inteligentnog nadzora omogućuju potpuno upravljanje životnim ciklusom. Kroz 3D modeliranje laserskog skeniranja i virtualnu montažu 1:1, postiže se digitalna kontrola u cijelom procesu projektiranja cjevovoda, izgradnje te rada i održavanja. Inteligentni sustavi nadzora, roboti za otkrivanje curenja i mrežna oprema za ne-destruktivno ispitivanje naširoko se koriste za praćenje korozije cjevovoda, pukotina, curenja i drugih potencijalnih opasnosti u stvarnom vremenu, dajući rana upozorenja i olakšavajući dugoročan-rad postrojenja.
Ključni pomaci postignuti su u istraživanju i razvoju novih materijala. Visok{1}}legure, anti-premazi od korozije i kompozitni materijali iterativno su unaprijeđeni kako bi zadovoljili ekstremne radne uvjete. Čelik za cjevovode visoke čvrstoće X80 i veći-, koljena-od legure otporne na koroziju i visokotlačne brtve-proizvedeni su u zemlji, razbijajući strani monopol. Anti{9}}tehnologije protiv korozije kao što su epoksidni premazi i PTFE obloge kontinuirano se optimiziraju, produžujući radni vijek cjevovoda s tradicionalnih 30 godina na 50 godina i smanjujući ukupne troškove životnog ciklusa za približno 25%. Termoplastične cijevi ojačane ugljičnim vlaknima koriste se u velikoj mjeri u scenarijima visokih-temperatura i visokog{15}}tlaka, kombinirajući malu težinu i visoku otpornost na koroziju.
III. Sigurnost i zaštita okoliša: stroža usklađenost + ekološki i nisko{2}}razvoj ugljika potiče unapređenje industrije
Strože sigurnosne i ekološke politike postale su teško ograničenje razvoju industrije. Provedba nacionalnih politika kao što su "Plan provedbe najveće količine ugljika u petrokemijskoj industriji" i "Tro-godišnji akcijski plan za sigurnosnu korekciju i poboljšanje kemijskih industrijskih parkova" postavila je jasne zahtjeve za kontrolu curenja iz cjevovoda, pokazatelje potrošnje energije i emisije ugljika. LDAR (Otkrivanje curenja i popravak) u potpunosti se provodi, s ciljnom stopom istjecanja VOC-a u industriji postavljenom na 0,08% do 2025. Tvrtke poput Yanshan Petrochemical zamijenile su fleksibilna metalna crijeva u svojim pećima za grijanje krutim spojevima, značajno smanjujući rizik od curenja i uštedivši više od 500.000 juana u godišnjim troškovima održavanja, pružajući model za industrijsku sigurnost nadogradnje.
Zelena i nisko{0}}ugljična transformacija se ubrzava, a očuvanje energije, smanjenje emisija, smanjenje ugljika i recikliranje postaju glavni pravci razvoja. Lagani dizajn cjevovoda postaje široko rasprostranjen, smanjujući upotrebu čelika visoke -čvrstoće i smanjujući konstrukcijsku težinu i potrošnju energije. Promicanje zelenih proizvodnih procesa kao što su ekološki prihvatljivi premazi i uklanjanje hrđe bez-prašine smanjuje emisije otpadnih plinova i ostataka tijekom proizvodnje. Sustav recikliranja otpadnih cjevovoda postupno se poboljšava. Cijena recikliranog čelika za cjevovode X70 niža je za 18% od cijene neobrađenih materijala, a emisije ugljika smanjene su za 1,3 tone CO₂ po toni, usklađujući se s dvostrukim ciljevima za ugljik. Osim toga, novi projekti moraju biti opremljeni sustavima za hvatanje ugljika, a dizajn cjevovoda dizajniran je imajući na umu sučelja za hvatanje ugljika, čime se pridonosi nisko{11}}transformaciji ugljika u industriji.
IV. Domaća supstitucija: podrška politici + tehnološka otkrića dovode do kontinuiranog jačanja tržišne moći na visoko-tržištu
Dugo su vrijeme-tržište procesnih cjevovoda monopolizirale europske, američke i japanske tvrtke, a ključni materijali i ključne komponente ovise o uvozu. Posljednjih je godina vlada povećala potporu visoko-materijalima za energetske cjevovode. Ministarstvo industrije i informacijske tehnologije pokrenulo je poseban projekt za rješavanje ključnih izazova u visoko-materijalima za energetske cjevovode, ulažući fiskalna sredstva za potporu istraživanju i industrijalizaciji proizvoda kao što su-čelik za cjevovode visoke-čvrstoće,-legure otporne na koroziju i -komponente za brtvljenje pod visokim-tlakom.
Domaće tvrtke kontinuirano povećavaju ulaganja u tehnološka istraživanja i razvoj, ubrzavajući proces domaće supstitucije. Uzimajući vodeću domaću tvrtku kao primjer, fokusirajući se na sektore visokog-rasta kao što su poluvodiči, novi energetski materijali i fine kemikalije, razvili su modularne montažne sustave cjevovoda, razbijajući monopol stranog kapitala na-trežištu kemijskih cjevovoda visoke klase. U 2024., domaće proizvedeni čelik za cjevovode X80, duplex cijevi od nehrđajućeg čelika i fitinzi za cijevi od visokotlačnih legura primijenjeni su u serijama u velikim rafinerijskim i kemijskim projektima, povećavajući domaću stopu proizvodnje s 45% u 2020. na 75% u 2025. Vodeće tvrtke, iskorištavajući troškovne prednosti, tehničke usluge i mogućnosti brze isporuke, postupno preuzimaju tržišni udio na vrhunskom-tržištu, što dovodi do stalnog povećanja koncentracije robne marke u industriji.
V. Buduća perspektiva: više-dimenzionalni zajednički napori pokreću industriju prema novoj fazi razvoja visoke-kvalitete
Gledajući unaprijed, industrija cjevovoda za rafiniranje i kemijske procese iskoristit će svoje snage u četiri dimenzije-sigurnost, tehnologija, zeleni razvoj i domaća proizvodnja-kako bi se postigao-razvoj visoke kvalitete. Tržišna potražnja održavat će stabilan rast, a vrhunski-specijalni cjevovodi i inteligentne usluge rada i održavanja postaju ključni pokretači rasta. Tehnološke inovacije nastavit će se probijati, uz duboku integraciju digitalnih blizanaca, umjetne inteligencije i novih materijala koji pokreću inteligentne i učinkovite nadogradnje industrije. Zahtjevi za sigurnost i zaštitu okoliša dodatno će se povećati, čineći zeleni i nisko{7}}ugljični razvoj temeljnom konkurentskom prednošću za poduzeća. Domaća supstitucija bit će u potpunosti dovršena, pretvarajući domaća poduzeća iz "sljedbenika" u "paralelne trkače i vođe", i kontinuirano jačajući njihov utjecaj na globalnom tržištu.
Poduzeća u industriji moraju iskoristiti prilike za razvoj, fokusirajući se na tehnološko istraživanje i razvoj, poboljšanje kvalitete, ekološku proizvodnju i nadogradnju usluga kako bi kontinuirano poboljšavala svoju osnovnu konkurentnost. Oni bi trebali osnažiti siguran, učinkovit i zeleni razvoj rafinerije i kemijske industrije s višim standardima, boljim proizvodima i sveobuhvatnijim uslugama, pomažući mojoj zemlji da pređe iz velike petrokemijske zemlje u petrokemijsku elektranu.
Popularne oznake: cjevovodi za rafiniranje nafte i kemijske procese / cjevovodi za petrokemijske procese / kemijski cjevovodi otporni na koroziju visoke temperature i visokog tlaka
